Poświęciliśmy ponad 12 lat działalności w branży elementów złącznych, dzięki dziesięcioleciom doświadczenia jesteśmy odpowiedzialni za dostarczanie najbardziej wykwalifikowanych produktów złącznych dla naszych cennych klientów.
Wszystkie elementy złączne wykonane przez Jinyu Fastener, dla tych elementów złącznych o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, zwłaszcza powyżej klasy 8.8 lub ASME GR5, zostaną wysłane do trzeciego laboratorium w celu kontroli właściwości fizycznych i wydania raportu.
Wierzymy, że nasze produkty mogą przynieść reputację naszym klientom, a jednocześnie zdobyć rynek.
Na razie pozwól nam przedstawić niezależne laboratoria stron trzecich w celach informacyjnych (
Zhejiang National Testing Technology Co., Ltd
Shanghai Juncong Testing Technology Co., Ltd
), które od lat świadczą usługi kontroli elementów złącznych z HB, wszystkie posiadają certyfikaty i aprobaty CNAS, CMA, ILAC-MRA, CAL.
Wprowadzenia:
Zhejiang National Inspection and Testing Technology Co., Ltd. jest pierwszą krajową niezależną organizacją testującą, która bada reformę i ustanowienie krajowego systemu kontroli jakości na podstawie krajowego nadzoru jakości części standardowych i Centrum Testowania (od 2001) .
Firma przeszła CMA, CAL, CNAS, DILAC, NADCAP. Zdobądź uprawnienia do badania konstrukcji stalowych w budownictwie. Obecnie laboratorium może przeprowadzać badania produktów z serii części standardowych, materiałów metalowych, części mechanicznych, materiałów spawalniczych, łożysk i innych materiałów niemetalicznych, takich jak materiały kompozytowe, guma, tworzywa sztuczne, farby itp.
Obecnie laboratorium zajmuje powierzchnię 10000 metrów kwadratowych, wyposażone w ponad 350 zestawów zaawansowanego sprzętu, takiego jak amerykański spektrometr z bezpośrednim odczytem, mikroskop Zeiss, skaningowy mikroskop elektronowy, maszyna do wytrzymałości na rozciąganie w wysokiej temperaturze, maszyna do suszenia w wysokiej temperaturze, wysoka maszyna do testowania zmęczenia częstotliwości i niskiej częstotliwości, układ fazowy, TOFD i tak dalej. Wyniki testu są dokładne i wiarygodne.
Wykrywanie bezpieczeństwa
Sprzęt badawczy: spektrometr z bezpośrednim odczytem, spektrometr emisyjny z plazmą sprzężoną indukcyjnie
Wydajność kruchości wodoru: w procesie krzepnięcia metalu, do którego wodór nie może zostać uwolniony w odpowiednim czasie, rozprzestrzeni się na pobliskie wady metali, do wady atomowej wodoru w temperaturze pokojowej w syntezie i akumulacji wodoru cząsteczkowego, powodując w ten sposób wielkie ciśnienie , metalowe pęknięcie; pod wpływem naprężeń, w roztworze stałym wodór w metalach może również powodować kruchość wodorową, sieć metalowa w atomach w niewłaściwym rzędzie, wodór gromadzący się w pobliżu dyslokacji, materiały metalowe pod działaniem siły zewnętrznej, nierównomierny rozkład naprężeń wewnątrz materiału, materiał ukształtować obszar szybkiego przejścia lub wystąpienia koncentracji naprężeń w defektach i mikropęknięciach, z powodu obecności wodoru w obszarze koncentracji naprężeń i wzbogacenia obszaru w celu promowania odkształceń plastycznych, powodujących inicjację i propagację pęknięć; w krysztale ma wiele mikropęknięć, agregacja pęknięć wodoru do adsorpcji na powierzchni pęknięcia, powierzchnia może zostać zmniejszona, a tym samym łatwiejsza propagacja pęknięć.
Sprzęt do wykrywania:
Niezawodność zmęczeniowa: test zmęczeniowy to test niezawodności próbki lub części analogowych w różnych środowiskach, poddanych zmiennemu obciążeniu i określeniu jego kryteriów wydajności zmęczeniowej, badaniu i badaniu procesu pękania. Centrum może służyć jako rzetelne wykonanie profesjonalnych organów, które mogą przeprowadzać badania zmęczeniowe różnych produktów zgodnie z normami ISO, ASTM, DIN, GB, HB i innymi.
Sprzęt do testowania: maszyna do testowania zmęczenia, maszyna do testowania stałej temperatury i wilgotności itp.
Wykrywanie defektów: wykorzystanie technologii detekcji wizyjnej do zaawansowanego wykrywania defektów powierzchni, defektów na powierzchni plam, rys, wżerów, aberracji chromatycznej, wykrywania defektów.
Sprzęt testujący: detektor ultradźwiękowy, tester grubości okładki, maszyna do wykrywania defektów proszku magnetycznego itp.
Analiza chemiczna
Nasze laboratorium może analizować skład metali żelaznych, nieżelaznych i ich stopów, Nasze laboratorium może również badać metale ciężkie, gazy i pierwiastki zgodnie z ROHS.
Testowanie przedmiotów
Analiza węgla
Analiza krzemu
Analiza manganu
Analiza fosforu
Analiza siarki
Analiza chromu
Analiza niklu
Analiza molibdenu
Analiza wanadu
Analiza miedzi
Analiza tytanu
Analiza kobaltu
Analiza wolframu
Analiza aluminium
Analiza boru
Analiza niobu
Test w komorze solnej
Sprzęt pomiarowy
Tester optycznej spektroskopii emisyjnej, tester spektroskopii ICP, analizator wodoru, analizator tlenu i azotu, analizator siarki węgla, spektrofotometr.
Testy wydajności mechanicznej
Testowanie przedmiotów
Wymiary wyglądu: Miernik śrub, chropowatość, wszystkie rodzaje wymiarów długości
Mechanika krótkoterminowa: Twardość Brinella, twardość Rockwella, twardość Vickersa, test ponownego odpuszczania, próba rozciągania w normalnej i wysokiej temperaturze, kotwienie obciążenia statycznego, obciążenie próbne, wszystkie rodzaje dominujących momentów obrotowych, wydajność blokowania, współczynnik momentu obrotowego, siła osiowa mocowania, współczynnik tarcia, antypoślizgowe Współczynnik, test napędu, sprężyna podkładki, wytrzymałość, badanie kruchości wodoru, spłaszczanie, łożysko gumowe, kielichowanie, test poszerzania nakrętek, zginanie, jednostronny i dwustronny test ścinania, uderzenie wahadła itp.
Mechanika długoterminowa: Relaksacja naprężeniowa, pełzanie w wysokiej temperaturze, test pękania naprężeniowego, test wibracji poprzecznych i test zmęczenia.
Sprzęt do testowania: (mały eksponat w załączeniu)
Tester chropowatości; Profilometr; Elektrohydrauliczna uniwersalna maszyna testująca Servo (1 --- 400T); Maszyna do testowania relaksacji stresu; Maszyna do testowania kotwienia ładunku statycznego; Mikrokomputerowa maszyna do testowania ścinania serwomechanizmów; Tester współczynnika momentu obrotowego; Twardościomierz Vivtorinox; Maszyna do badania drgań poprzecznych, maszyna do badania zmęczenia i maszyna do badania pęknięć naprężeniowych
Analiza awarii
Analiza pęknięć
Zgodnie z powszechnym pęknięciem, pęknięciem, pęknięciem, pęknięciem obwodowym pierścieniowym pęknięciem promieniowym, pęknięciem łuku, obserwacją i analizą kształtu pęknięcia i szlifowania za pomocą precyzyjnego mikroskopu elektronicznego, znajdź przyczynę pęknięcia;
Analiza pęknięć
Strefa źródła zmęczenia, analiza części obszaru propagacji pęknięć, przejściowa strefa uskoków, rodzaj i wielkość obciążenia w celu znalezienia usterki, ustalenie dokładnej przyczyny pęknięcia, aby zapobiec ponownemu uszkodzeniu pęknięcia w celu podjęcia działań w celu zapewnienia podstawy;
Analiza korozji
Głównie ze względu na ich części w procesie użytkowania, z powodu korozji, aby nie spełniać wymagań projektowych dotyczących funkcji lub pęknięć korozyjnych lub nie bezpiecznej i niezawodnej pracy oraz obsługi i awarii, szukając przyczyny awarii, aby uniknąć powtarzania awarie, takie jak korozja; eliminować ukryte zagrożenia, przezwyciężyć słabe ogniwo w produkcji, poprawić jakość wykonania urządzeń, zagwarantować bezpieczną eksploatację i wydłużyć żywotność urządzeń; ulepszona konstrukcja konstrukcji sprzętu i poprawa wydajności urządzenia, zapewnienie zaawansowanego sprzętu; formułować proces eksploatacji i racjonalne zasady eksploatacji oraz odkrywania i rozwoju środków antykorozyjnych; nowa teoria, nowe materiały i nowa technologia wytwarzania usług;
Analiza niewykwalifikowanych ocena procesu
Złożenie niewykwalifikowanych parametrów wykrywania próbek, dalsza analiza połączona z procesem produkcyjnym produktów, znalezienie powiązań istniejących w produkcji, przetwarzanie produktów i zapewnienie niezawodnej podstawy dla przedsiębiorstw do poprawy jakości produktu, materiału itp.;
Analiza pęknięć
Pęknięcie występuje zawsze w mikrostrukturze metalu najsłabszego, rejestrując wiele cennych informacji o całym procesie pękania. I klasyfikacja, wniosek poprzez makroskopową morfologię na powierzchni pęknięcia i charakterystykę mikrostruktury o ścisłym związku między bezpośrednią obserwacją i analizą, a także z czynnikiem środowiskowym i czasowym.
Pomiar precyzji
Dział precyzyjnych pomiarów naszego laboratorium może mierzyć dokładne wymiary, tolerancję kształtu i położenia, kąt gwintu, główne średnice, średnice podziałowe, mniejsze średnice części maszyn, łączników gwintowanych i specjalnych elementów złącznych.
Testowanie przedmiotów
Wymiary Zmierz
Od i Miara tolerancji pozycji
Kąt gwintu
Główne średnice、Średnice podziałowe、Drobne średnice
Sprzęt pomiarowy
Profiler MAHR
Przyrząd do pomiaru walcowości
System pomiaru precyzji gwintu
Analiza metalograficzna
Obecnie Dział Analiz Metalograficznych zajmuje się głównie badaniami metalograficznymi elementów złącznych i innych wyrobów metalowych.
Przedmioty testowe:
Mikrostruktura
Makrostruktura
Wielkość ziarna
Wtrącenia niemetaliczne
Odwęglanie
Nawęglanie
Azotowanie
Korozja międzykrystaliczna
Mikrotwardość
Testowanie powłoki
Badanie zawartości ferrytu
Testy magnetyczne
Sprzęt pomiarowy
Skaningowy mikroskop elektronowy Hitachi (wraz ze spektrometrem energetycznym)
Mikroskop Zeissa (poziom badawczy)
Komora do badań środowiskowych w wysokich i niskich temperaturach
Maszyna do badania korozji naprężeniowej
Sterowany programowo piec do obróbki cieplnej
Tymczasem HB jest w trybie gotowości 7X24 dla wymagań testowych klienta. Nawet dla tych, które nie zostały wykonane przez HB, jesteśmy otwarci na świadczenie usługi testowej strony trzeciej. Oszczędzając cenny czas klientów, możemy sprawić, że stanie się to w Chinach...